收縮率是指煙臺包裝袋在成型溫度下的尺寸與從模具中取出冷卻至室溫后尺寸之差的百分比。它反映的是塑料制件從模具中取出冷卻后尺寸縮減的程度。影響塑料收縮率的因素有：塑料品種、成型條件、模具結(jié)構(gòu)等。不同的高分子材料的收縮率各不相同，塑料的收縮率還與塑件的形狀、內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、是否有嵌件等有關(guān)系。

　　成型工藝對塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)袋收縮率的影響：成型溫度不變，注射壓力增大，收縮率減小; 保持壓力增大，收縮率減小; 熔體溫度提高，收縮率有所降低; 模具溫度高，收縮率增大;保壓時間長，收縮率減小，但澆口封閉后不影響收縮率; 模內(nèi)冷卻時間長，收縮率減小;注射速度高，收縮率略有增大傾向，影響較小;成型收縮大，后收縮小。塑料袋常用的食品塑料袋多為聚乙烯薄膜制成，該薄膜無毒，故可用于盛裝食品。還有一種薄膜為聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也無毒性，但根據(jù)薄膜的用途所加入的添加劑往往是對人體有害的物質(zhì)，具有一定的毒性。所以這類薄膜及由該薄膜做的塑料袋 均不宜用來盛裝食品。如要鑒別聚氯乙烯塑料袋和聚乙烯塑料袋，可用下面簡易法進行辨認。后收縮在開始兩天大，一周左右穩(wěn)定。

　　塑料結(jié)構(gòu)對煙臺包裝袋收縮率的影響：厚壁塑件比薄壁塑件收縮率大(但大多數(shù)塑料1mm薄壁制件反而比2mm收縮率大，這是由于熔體(melt)在模腔內(nèi)阻力增大的緣故);塑件上帶嵌件比不帶嵌件的收縮率小;塑件形狀復(fù)雜的比形狀簡單的收縮率要小;塑件高度方向一般比水平方向的收縮率小;細長塑件在長度方向上的收縮率小;塑件長度方向的尺寸比厚度方向尺寸的收縮率小; 內(nèi)孔收縮率大，外形收縮率小。塑料袋是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚奈锲罚１挥脕硌b其他物品。因其廉價、重量極輕、容量大、便于收納的優(yōu)點被廣泛使用，但又因為塑料袋降解周期極長、處理困難的缺點而被部分國家禁止生產(chǎn)和使用。

　　模具結(jié)構(gòu)對塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)袋收縮率的影響：澆口尺寸大，收縮率減小;垂直的澆口方向收縮率減小，平行的澆口方向收縮率增大;遠離澆口比近澆口的收縮率小;有模具限制的塑件部分的收縮率小，無限制的塑件部分的收縮率大。真空袋包裝材料常用雙層復(fù)合薄膜或三層鋁薄復(fù)合薄膜制成的三道封口包裝袋。真空包裝機常用腔式和外抽式二種機型。我國的真空包裝技術(shù)是在八十年代初期發(fā)展起來的，而真空充氣包裝技術(shù)在九十年代初期開始使用。

　　塑料性質(zhì)對煙臺包裝袋收縮率的影響：結(jié)晶型塑料(結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色料)收縮率大于無定形塑料;流動性好的塑料，成型收縮率小;塑料中加入填充料，成型收縮率明顯下降;不同批量的相同塑料，成型收縮率也不相同。食品包裝袋外殼可以使食物與氧氣、水蒸氣、污漬等隔開，防滲漏亦是包裝設(shè)計的必要因素。一些包裝涵括了干燥劑或脫氧劑用以延長保質(zhì)期。真空包裝或抽去包裝袋中的空氣也是主要的食品包裝方法。保存食物在保質(zhì)期內(nèi)的干凈，新鮮和安全是包裝袋的首要功能。